Гаосытэ Вытяжное масло

Когда слышишь ?Гаосытэ вытяжное масло?, первое, что приходит в голову многим – это просто какой-то технологический продукт для штамповки или волочения. Но на деле, если копнуть глубже, всё не так однозначно. Часто его путают с обычными маслами для холодной штамповки или даже с некоторыми СОЖ, и это главная ошибка, которая потом аукается на производстве. Лично я через это проходил: заказал партию, думая, что это универсальное решение для прессового участка, а в итоге получил не совсем то, что нужно для конкретных операций глубокой вытяжки. Именно с этого момента и началось моё более пристальное знакомство с линейкой Гаосытэ от ООО Циндао Хэнтянь Смазочные Масла. Компания, которая работает с 1995 года и представляет, помимо собственного бренда, таких гигантов как Туни или Кастрол, явно знает толк в специализированных смазочных решениях. Их сайт – https://www.hengtianoil.ru – стал для меня настольной книгой, когда пришлось разбираться в нюансах.

Что скрывается за названием ?вытяжное??

Итак, ?вытяжное масло?. Сам термин уже намекает на процесс – вытяжка, глубокое формование металла. Но здесь важно понимать разницу между, скажем, вытяжкой стальных деталей кузова и вытяжкой алюминиевых компонентов. Составы должны быть разными. Масло Гаосытэ для вытяжки, с которым я работал (если память не изменяет, это была серия для холодной обработки), позиционируется как продукт с высокими противозадирными свойствами и хорошей адгезией к металлу. Это не просто жидкая смазка, которую можно лить на всё подряд. Его вязкость, наличие специальных присадок – всё это подобрано под конкретные нагрузки и скорости деформации.

Помню один случай на площадке у партнёра. Они пытались штамповать довольно сложные корпусные детали из оцинкованной стали. Использовали какое-то универсальное масло, вроде бы и неплохое, но постоянно был брак – задиры, схватывание металла с пуансоном. Перешли на вытяжное масло Гаосытэ (уточнили у техподдержки Хэнтянь именно по нашему случаю), и количество дефектов упало в разы. Ключевым моментом была именно плёнкообразующая способность – масло не выдавливалось полностью из зоны контакта в момент высокого давления, оставалась эта защитная прослойка. Но это не магия, а грамотный подбор базовых масел и EP-присадок.

При этом, не стоит думать, что это панацея. У нас был и негативный опыт, вернее, опыт проб и ошибок. Как-то решили сэкономить и применить его для операций, где идёт не столько глубокая вытяжка, сколько резка с незначительной деформацией. Масло оказалось ?слишком хорошим? – избыточное его количество плохо смывалось перед сваркой, пришлось пересматривать технологический процесс очистки. Вывод простой: даже в рамках одного бренда Гаосытэ нужно чётко выбирать подкатегорию продукта, а не брать первое попавшееся ?вытяжное?. Технические специалисты с hengtianoil.ru в этом плане очень помогают, если задать им конкретные вопросы по материалу, толщине, степени деформации.

Практика применения: от цеха до склада

Давайте перейдём к сухой, вернее, масляной практике. Как это масло ведёт себя в реальных условиях цеха? Первое – нанесение. Мы пробовали и окунание, и распыление, и ручное нанесение кистью для штучных заготовок. Для конвейерного производства с большими объёмами лучше всего показала себя система распыления с тонким туманом. Но здесь есть нюанс: масло Гаосытэ для вытяжки, с которым мы работали, имело определённую вязкость. При слишком низкой температуре в цехе (зимой бывало и ниже +15) распыл был неидеальным, образовывались капли. Пришлось немного подогревать масло в подающей системе, что, в общем-то, стандартная практика, но про которую иногда забывают.

Второй момент – стойкость и унос. При многооперационной штамповке, когда заготовка проходит несколько переходов, важно, чтобы смазывающий эффект сохранялся. С этим маслом проблем не было. Оно не испарялось быстро, не стекало с вертикальных поверхностей заготовки до момента контакта с инструментом. Это напрямую влияет на стойкость самого инструмента – пуансонов и матриц. У нас после перехода на этот продукт интервал между переточками увеличился заметно, процентов на 15-20. Для экономики производства это существенно.

И третье – последующая очистка. Как я уже упоминал, это не самое простое масло для смывания. Стандартные щелочные мойки справлялись, но требовали корректировки концентрации и времени. Для особо ответственных деталей, где требуется абсолютно чистая поверхность перед окраской, мы вводили дополнительную стадию обезжиривания. Это, конечно, добавляет затрат, но зато даёт гарантию качества. Вопрос всегда в балансе: преимущества в процессе вытяжки против затрат на последующую очистку. Для наших основных деталей баланс был положительным.

Где кроются подводные камни?

Работая с любым технологическим материалом, всегда натыкаешься на неочевидные проблемы. С вытяжным маслом Гаосытэ одна из них – совместимость с материалом заготовки. Казалось бы, сталь и есть сталь. Но мы как-то получили партию стали с нестандартным, более активным покрытием (по-моему, какое-то фосфатирование). И масло, которое отлично работало на обычной оцинковке, начало давать неоднородную плёнку, появились рыжие потёки – признаки слабой коррозии уже на этапе хранения штампованных деталей. Пришлось срочно связываться с техподдержкой. Оказалось, для таких активных поверхностей у них есть модификация с ингибиторами коррозии. Вопрос решили, но время было потеряно.

Ещё один камень преткновения – учет отработанного масла. Это не вода, его нельзя просто слить. Утилизация – отдельная статья расходов и головная боль. Масло Гаосытэ, будучи стойким, и в отработке сохраняет свои свойства, его сложнее отделить от металлической стружки и шлама. Пришлось модернизировать систему фильтрации стока. С другой стороны, его стойкость означает меньший расход – мы стали использовать меньше свежего масла, так как система рециркуляции с фильтрацией работала эффективнее. Опять тот самый баланс.

И, конечно, человеческий фактор. Рабочие на линии, привыкшие к старому, более жидкому маслу, поначалу лили новое ?от души?, считая, что чем больше, тем лучше. Это приводило к перерасходу и усилению проблемы с последующей очисткой. Потребовалось небольшое обучение, даже написали простейшую инструкцию-памятку по визуальному контролю толщины масляной плёнки. Со временем привыкли. Это к вопросу о внедрении любого нового продукта, даже от проверенного поставщика вроде ООО Циндао Хэнтянь, которое позиционирует себя как комплексный поставщик с технической поддержкой. Поддержка – это не только консультации по телефону, но и помощь во внедрении на месте.

Взгляд в сторону ассортимента и логистики

Когда работаешь с продуктом, неизбежно начинаешь смотреть шире – на всю линейку бренда и возможности поставщика. У Гаосытэ, как я узнал из информации на сайте https://www.hengtianoil.ru, ассортимент не ограничивается вытяжными маслами. Есть и индустриальные, и для турбокомпрессоров, и трансмиссионные. Это удобно с точки зрения консолидации закупок. Можно вести переговоры по нескольким позициям сразу, что даёт преимущества в цене и логистике. Зная, что компания является официальным дистрибьютором Castrol и других брендов в Циндао, можно ожидать определённого уровня в системе дистрибуции.

Что касается логистики именно вытяжного масла. Мы заказывали его в бочках. Сроки поставки были стабильными, что критично для непрерывного производства. Никаких инцидентов с потерей или порчей тары не было. Но один раз была заминка с таможенным оформлением партии (мы заказывали напрямую), так как в документах было общее название ?масло для металлообработки?, а нужно было более точное описание. После этого мы всегда указываем точное техническое название и код ТН ВЭД, который нам предоставили в Хэнтянь. Мелочь, но из таких мелочей и складывается беспроблемная работа.

Интересно также их заявление о том, что они объединяют мультибрендовые операции, международную торговлю и техподдержку. На практике техподдержка чувствовалась – отвечали оперативно, запрашивали данные о нашем оборудовании и процессе для более точных рекомендаций. Это не та компания, которая просто продаёт бочку и забывает. Для меня, как для технолога, это важный фактор доверия. Особенно когда речь идёт о таком специализированном продукте, где неправильный выбор грозит не просто перерасходом, а браком и остановкой линии.

Итоговые соображения: стоит ли связываться?

Так стоит ли переходить или начинать работу с вытяжным маслом Гаосытэ? Если резюмировать мой опыт, то да, но с оговорками. Это не волшебный эликсир, который решит все проблемы штамповки. Это качественный, специализированный продукт, который хорошо показывает себя именно в процессах глубокой и сложной вытяжки, где критичны противозадирные свойства и адгезия. Он требует понимания своего собственного технологического процесса. Глупо лить его там, где достаточно более простых и дешёвых масел.

Ключ к успеху – диалог с поставщиком. Не стесняться задавать вопросы, отправлять образцы своих заготовок (бывает и такое), описывать все параметры пресса и штампа. Компания ООО Циндао Хэнтянь Смазочные Масла, судя по всему, готова к такому диалогу. Их почти 30-летний опыт в отрасли и наличие собственного бренда Гаосытэ говорят о серьёзных намерениях. Для них это не побочный продукт, а часть портфеля.

В конечном счёте, для меня этот продукт стал примером того, как правильный подбор смазочного материала превращается из статьи расходов в инструмент повышения эффективности и качества. Да, были косяки и лишняя работа, но это часть любой адаптации нового материала. Сейчас, глядя на стабильный процесс вытяжки сложных панелей, я понимаю, что тот первоначальный геморрой с изучением и внедрением масла Гаосытэ того стоил. Главное – подходить к делу без иллюзий, с холодной головой и готовностью разбираться в деталях. Как и в любом другом серьёзном производстве.